Düz Kafalı Yazıcılara Karşı Yakın Kenarlı Yazıcılar

Günlük üretim görevlerimiz söz konusu olduğunda, termal transfer baskı, yüksek kaliteli grafikleri, metinleri ve barkodları kısa sürede hazırlamamızı sağlayan kullanışlı bir araçtır. Bu güvenilir makineler, sevkiyat, takip ve tanımlama amacıyla barkod, seri numarası ve son kullanma tarihi yazdırma gibi görevlerin üstesinden ter dökmeden gelir. Bu yazıda, termal transfer baskıda kullanılan iki farklı yazıcı teknolojisini inceleyeceğiz: Düz Kafa baskı ve Yakın Kenar baskı ve bunların termal transfer baskı alanındaki uygulamaları.

Termal yazıcı kafaları nedir?

Düz Kafa baskı ile Yakın Kenar baskının inceliklerine girmeden önce, termal transfer baskının nasıl çalıştığına bir göz atalım. termal baskı kafası.

Peki, termal yazıcı kafası tam olarak nedir diye mi soruyorsunuz?

Termal yazıcı kafası, bir termal yazıcı kafasını kullanan hassas bir bileşendir. termal transfer şeridi üzerine mürekkep sürmek için termal etiketler veya alt tabakalar. Belirli alanlara elektrik sinyalleri göndererek ısı üretir ve istenen görüntüleri etkili bir şekilde basar.

Termal transfer baskı nasıl çalışır?

Termal transfer baskıda anahtar oyuncu termal transfer ribonudur. Bu şerit ısıtılmış termal yazıcı kafasından geçerken üzerindeki mürekkep erir ve alttaki termal etiketlere veya alt tabakalara aktarılarak istenen görüntü veya metin oluşturulur.

Düz kafalı baskı ve Yakın Kenar baskı, termal transfer baskı oyununda her biri kullanıcılara benzersiz baskı yöntemleri sunan iki farklı canavar.

Daha basit bir ifadeyle, bu iki teknoloji arasındaki temel fark, termal yazıcı kafasının termal transfer şeridi ve termal etiketler veya alt tabakalar ile nasıl etkileşime girdiğinde yatmaktadır. Şimdi, Düz Kafa baskı ile Yakın Kenar baskı arasındaki farklılıkları yakınlaştıralım.

Düz Kafa Baskı

Düz kafa teknolojisi, etiketlere veya alt tabakalara barkod ve değişken bilgi basmanın yolunu açtı. 1965 yılında Texas Instruments tarafından geliştirilen yazıcı kafası düz ve yataydır ve ısıtma elemanları çoğunlukla baskı bölümünün ortasında yer alır. Bu, mürekkep şeridinin etiketlerle birlikte baskı konumuna gelmeden önce kısa bir mesafe (3-5 mm) boyunca temas ettiği anlamına gelir. Isıtma elemanının altındaki mürekkep daha sonra etiketlerin üzerine aktarılır. Mürekkep şeridi tüketimi etiketlerinkiyle eşleşir. Düz kafalı bir yazıcı için maksimum baskı hızı saniyede 300 mm'dir.

Düz Kafalı baskıda, termal yazıcı kafası yatay olarak, termal transfer şeridinin ve alt tabakanın üzerinde düz bir şekilde uzanır ve ısıtma elemanları merkezde konumlandırılır. Termal transfer şeridi ısıtılmış termal yazıcı kafasından geçerken üzerindeki mürekkep erir ve termal etiketlere aktarılır. Daha sonra, termal transfer şeridi ve termal etiketler kısa bir mesafe boyunca birlikte hareket ederek mürekkebin soğuması ve katılaşması için zaman tanır. Düz Kafalı baskıda, termal etiketler ve termal transfer şeridi ile termal yazıcı kafası arasında uzun süreli temas vardır.

Düz kafalı baskı, termal transfer baskı teknolojisinde tercih edilen bir yöntemdir ve bu nedenle pazarda daha yaygındır. Masaüstü termal transfer yazıcılarda ve endüstriyel termal transfer yazıcılarda öne çıkmaktadır.

Flat-Head baskıyı kullanan önde gelen markalar şunlardır:

• Zebra
• SATO
• Honeywell / Intermec
• DATAMAX
• TSC

Düz kafalı baskı, tipik olarak saniyede 2 ila 10 inç (IPS) arasında değişen daha düşük baskı hızlarını destekler. Near-Edge baskıya kıyasla daha az bakım gerektirse de, kullanıcılar baskı kalitesini ve termal yazıcı kafasının ömrünü uzatmak için termal yazıcı kafasının düzenli bakımını yapmalıdır. Bu konuyu birazdan daha detaylı inceleyeceğiz.

Kenara Yakın Baskı

Kenara yakın baskının iki çeşidi vardır: köşe kenarı yazıcı kafası ve gerçek kenar yazıcı kafası. Her ikisi de benzer şekilde çalışır.

Köşe kenarı yazıcı kafası 45 derecelik bir açıyla çalışır ve ısıtma elemanı yazıcı kafasının kenarına yerleştirilmiştir. Mürekkep şeridinin etiketlerle minimum teması (0,1-0,3 mm) vardır ve hızlı mürekkep aktarımı gerektirir.

Gerçek kenarlı yazıcı kafası da 90 derecelik bir açıyla çalışır ve ısıtma elemanı yazıcı kafasının kenarına yerleştirilmiştir. Köşe kenarı yazıcı kafasına benzer şekilde, mürekkep şeridinin etiketlerle minimum teması (0,1-0,3 mm) vardır ve bu da hızlı mürekkep aktarımı gerektirir.

Kenara yakın yazıcı kafalarının en büyük avantajı, mürekkep şeridinin yalnızca etiketlerin üzerine baskı yapılan yerlerde verimli bir şekilde kullanılması ve böylece önemli ölçüde şerit tasarrufu sağlanmasıdır. Kenara yakın yazıcılar ayrıca saniyede 600 mm maksimum baskı hızına sahiptir ve daha geniş bir malzeme yelpazesine baskı yapabilir. Bununla birlikte, kenara yakın yazıcı kafaları genellikle geleneksel düz kafalı yazıcı kafalarına kıyasla daha yüksek maliyetlidir.

Near-Edge yazıcılar Flat-Head yazıcılara göre daha az yaygın ve biraz daha pahalı olsa da, Near-Edge baskı olgun bir termal transfer baskı yöntemi olmaya devam etmektedir.

Bu tür yazıcılarda termal yazıcı kafası 45 derece açılıdır, bu nedenle Near-Edge yazıcılar baskı endüstrisinde genellikle "asılı yazıcılar" veya "near-edge yazıcılar" olarak adlandırılır.

Termal transfer şeridi ısıtılmış termal yazıcı kafasının altından geçtiğinde, termal etiketler veya alt tabakalar termal transfer şeridiyle kısa bir süre temas eder ve mürekkep hemen etiket alt tabakasına aktarılır. Sonuç olarak, görüntünün basıldığı konum ile ribonun ayrıldığı konum arasındaki mesafe düz kafalı baskıya kıyasla daha kısadır. Bu açı aynı zamanda termal yazıcı kafasının baskılar arasında anında soğumasını sağlayarak uzun süreli sıcaklık yükselmesini önler ve termal yazıcı kafasındaki aşınmayı azaltır.

Kenara yakın baskı, baskı için özel termal transfer ribon tipleri gerektirir. Near-Edge yazıcılar için tercih edilen tipler, mürekkebin termal transfer ribonundan hızla ayrılması ve alt tabakaya aktarılması için bir ayırma katmanı içermesi gereken mum reçine ribonu ve reçine ribonudur. Ek olarak, bu kenar basınçlı baskı siyah dışında beyaz, kırmızı ve yeşil gibi renkli şeritleri de basabilir.

Near-Edge baskıyı sallayan önde gelen markalar şunlardır:

• Toshiba-Tec
• Bell-Mark
• Avery
• Videojet
• Marken

Near-Edge baskının avantajları

Yakın Kenar baskı makineleri gerçek üretimde Düz Kafa baskı makineleri kadar yaygın olmasa da, kenar baskı kullanmak düz kafa baskıda bulunmayan çeşitli avantajlar sunar ve bu da onu belirli endüstrilerde ve ürün baskı üretimlerinde oldukça avantajlı hale getirir.

Daha Yüksek Hız

Öncelikle yüksek baskı kalitesini korurken hızlı baskı elde etmek için kullanılır. Near-Edge yazıcı kafaları ile donatılmış yazıcılar, diğer yazıcıların iki katından fazla hızda, tipik olarak saniyede 25-40 inç (IPS) arasında çalışır. Bu da üretkenliği önemli ölçüde artırır.

Çeşitli Substrat Malzemeleri

Near-edge baskı kafaları çeşitli alt tabaka malzemeleri üzerine baskı yapabilir. Near-Edge baskıdaki "yüzer" termal baskı kafası sayesinde, üzerine baskı yapılan alt tabakaya göre otomatik olarak kalibre edilen medya kalınlığı için gerekli ayarlamalar gerekmez. Bu, kurulum süresini önemli ölçüde azaltır ve daha hızlı, daha verimli üretim sağlar.

Minimalizm

Near-Edge baskının amacı, maksimum sayıda üründe daha az sarf malzemesi kullanarak israfı ortadan kaldırmaktır. Etiket uygulamalarına dayanamayan veya çok küçük yazı tiplerinin doğrudan ürün üzerine yerleştirilmesini gerektiren malzemeleri yazdırmanın daha verimli bir yoludur. Eğimli termal yazıcı kafası ve anında mürekkep aktarımı sayesinde, ribon baskı gerekmediğinde kenarın yakınında durur ve sonuçta ribon kullanımından tasarruf sağlar.

Düz Kafa ve Kenara Yakın Baskı Uygulamaları

Flat-Head ve Near-Edge baskının nasıl çalıştığını anlamak, uygulamalarını da kavramayı gerektiriyor. Her teknolojinin mekanizması, uygulamalar için farklı avantajlar ve dezavantajlar sağlıyor.

Düz Kafa baskı uygulamaları

Termal transfer baskı yöntemlerinin çoğunda, en yaygın baskı şekli olduğu için düz kafalı yazıcı kafaları kullanılır. Bunlar, yüksek baskı netliği ve çözünürlüğü gerektiren kağıt ve kağıt olmayan alt tabakalar üzerine baskıyı içerir.

Kenara Yakın Baskı Uygulamaları

Kenara yakın baskı, yiyecek ve içecek endüstrisi ambalajlarında son kullanma tarihi uygulamaları için kullanılan ürünler de dahil olmak üzere hızlı tüketim mallarında bulunabilir. Plastikler ve kumaşlar gibi esnek malzemeler de Near-Edge baskı kullanılarak basılabilir.

Baskı teknolojilerindeki bu farklılıkların anlaşılması, çeşitli baskı uygulamaları için uygun yöntemin seçilmesine yardımcı olarak üretim süreçlerinde optimum verimlilik ve kaliteyi sağlar.