Революция в складском хозяйстве: Преобразующая сила технологии RFID

Введение

В динамичном ландшафте управления складом внедрение передовых технологий меняет всю отрасль. Среди этих инноваций технология радиочастотной идентификации (RFID) выделяется как краеугольный камень для достижения беспрецедентной эффективности и точности складских операций. Этот блог посвящен тонкостям технологии RFID, изучению ее принципов и раскрытию ее многочисленных преимуществ при применении в управлении складом.

Технология RFID и ее преимущества в управлении складом

Принципы технологии RFID

В основе технологии RFID лежат принципы беспроводной связи. Метки RFID, прикрепленные к предметам, контейнерам или паллетам, содержат уникальную идентификационную информацию. При воздействии радиочастотных сигналов, излучаемых считывателями RFID, эти метки отвечают передачей сохраненных в них данных. Такая бесконтактная связь без прямой видимости обеспечивает быстрый и точный сбор данных.

Нажмите, чтобы посмотреть другие объяснения в Википедии.

Типичная система RFID состоит из четырех компонентов: электронных меток, считывателей, антенн и систем коммуникационных сетей, как показано на схеме ниже.

Принцип работы заключается в следующем: когда объект, оснащенный электронной меткой, приближается к считывателю на расстояние 0-10 метров, управляемый считыватель излучает микроволновый сигнал опроса. Электронная метка, расположенная на поверхности объекта, принимает сигнал опроса считывателя, отражает его на устройство считывания метки и интегрирует этот сигнал с информацией, хранящейся в метке. Отраженный композитный СВЧ-сигнал несет в себе информацию о данных электронной метки. Получив отраженный микроволновый композитный сигнал от электронной метки, считывающее устройство, после обработки его внутренним микропроцессором, может отделить и извлечь сохраненный идентификационный код и другую информацию. Китай уже внедрил технологию RFID в различных областях, включая идентификацию железнодорожных вагонов, контроль доступа и системы безопасности, управление логистикой, общественный транспорт и управление производственными процессами.

Преимущества RFID в управлении складом

1. Отслеживание товарных запасов в режиме реального времени: Технология RFID обеспечивает непрерывный мониторинг, позволяя в режиме реального времени обновлять информацию об уровне запасов. Такое динамическое отслеживание сводит к минимуму ошибки, предотвращает появление запасов и улучшает общую видимость запасов.
2. Повышенная точность: Возможность использования RFID без прямой видимости обеспечивает точный сбор данных даже в сложных складских условиях, где штрих-коды могут не работать. Это приводит к уменьшению количества ошибок и повышению эффективности работы.
3. Повышение эффективности: Технология RFID оптимизирует процессы за счет автоматизации сбора данных. Это приводит к сокращению ручного труда, ускоряя такие ключевые операции, как выполнение заказов, пополнение запасов и подсчет циклов.
4. Улучшенная видимость: Технология RFID, позволяющая собирать данные в режиме реального времени, обеспечивает видимость движения товаров по складу. Такая повышенная прозрачность позволяет лицам, принимающим решения, получать своевременную информацию, оптимизируя процессы цепочки поставок.

Системы управления складом на основе технологии RFID

Структура систем управления складом

Система включает в себя подсистему приема, подсистему складирования, подсистему инвентаризации, подсистему комплектации и подсистему отгрузки. Она построена на основе нескольких технологических модулей, включая процессы приемки, складирования, инвентаризации, комплектации и отправки. Эти технологические модули можно гибко комбинировать, создавая индивидуальные функциональные пакеты. Общая архитектура решения показана на диаграмме ниже.

Рабочий процесс систем управления складом

Считывающие головки и антенны размещаются на воротах склада, через которые проходит товар. Каждая единица товара оснащена RFID-меткой, а вся информация о метке хранится в центральном компьютере склада. Соответствующая информация о товаре может быть доступна в компьютерной системе. Во время грузовых операций центр управления может автоматически определять и отслеживать местоположение товаров, обеспечивая эффективное отслеживание и управление.

Конкретный рабочий процесс системы управления складом на основе RFID выглядит следующим образом:

Поставщики отправляют предварительную информацию о поступающих товарах в систему управления складом складского центра, которая автоматически обрабатывается для создания информации о предварительной приемке.

Товары размещаются на лотках, оснащенных датчиками, и при поступлении на склад через RFID-считыватель на входе соответствующая информация о товаре автоматически вводится в систему управления складом без распаковки.

Система сравнивает фактическую информацию о приеме с информацией о предварительном приеме. Если ошибок нет или они находятся в заданном диапазоне, товары разрешаются к хранению, а информация о предварительной приемке преобразуется в информацию об инвентаризации. Если возникает ошибка, система выводит подсказки для решения проблемы персоналом.

Система управления складом, следуя методу оптимального хранения, выбирает свободные места для хранения. Через радиочастотные терминалы на погрузчиках она информирует водителей, направляет их по оптимальному пути, добирается до свободного места хранения и сканирует код места хранения для подтверждения размещения товаров. После размещения товара система сканирует электронную этикетку для подтверждения хранения, делая ее готовой для последующих отгрузок заказов.

После поступления заказов на склад система управления складом группирует и упорядочивает их на основе заранее заданных правил. Она определяет, как лучше и своевременнее доставить товары в соответствии со спросом, формируя в системе план комплектации.

В соответствии с планом комплектации система управления складом распределяет задания по комплектации. С помощью радиочастотных терминалов комплектовщики направляются к местам хранения, где отображается необходимое количество комплектов. После сканирования электронной этикетки и штрих-кода места хранения система подтверждает точность комплектации, и состояние товаров переходит в состояние "Ожидает отправки".

При исходящих операциях, как и при входящих, RFID-считыватель на выходе из склада вводит информацию о товаре в систему управления складом. Она сравнивает информацию с заказом, и если ошибок нет, товары беспрепятственно отпускаются со склада, а запасы, соответственно, сокращаются. В случае ошибок система управления складом выдает подсказки.

Уникальная способность технологии RFID одновременно собирать данные в больших количествах, не требуя точного выравнивания, освобождает предприятия от выполнения повторяющихся задач. Сбор, передача, проверка и обновление масштабных входящих и исходящих данных в режиме реального времени с помощью систем RFID повышают операционную эффективность, точность и общую производительность.

Заключение

В заключение можно сказать, что стратегическое внедрение технологии RFID в управление складом знаменует собой сдвиг парадигмы в сторону эффективности, точности и видимости в реальном времени. Поскольку складская индустрия продолжает стремиться к рационализации операций, технология RFID является преобразующим решением, меняющим принципы работы складов. Примите будущее складского хозяйства с технологией RFID и откройте новую эру операционного совершенства.

Компания Sunavin, надежный поставщик и производитель штрих-кодов из Китая, приглашает вас связаться с нами для получения дополнительных запросов, касающихся RFID. Не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией. Посетите наш магазин, где представлен широкий ассортимент оборудования и расходных материалов, связанных с RFID.