熱転写リボン

課題の分析

• 印刷温度が適切でない可能性がある。
• プリンタヘッドの圧力が低すぎる。
• リボン自体に不具合があり、斑点や線が露出している。
• 例えば、コート紙やラフ紙への印刷に樹脂リボンを使用するなど、リボンがラベルに合っていない。
• リボンの種類とプリンタの種類が一致しない。
• プリンタヘッドまたはプラテンローラーが汚れている。
• 印刷中にラベル上に不均一な印刷物が存在する。

トラブルシューティングと解決策

• 印刷温度を上げる。バーコード編集ソフトウェアまたはプリンタプロパティインターフェースの「濃度」または「暗さ」設定を調整してみてください。
• プリンタの圧力を適切に調整する。注記：産業用機械には特殊な圧力調整機構が備わっています。デスクトップモデルには、そのような機能を備えたものもあれば、そうでないものもあります。
• 例えば、コート紙やざら紙への印刷に樹脂リボンを使用する場合など、リボンがラベルに合っているかどうかを確認してください。
• 例えば、コート紙やざら紙に印刷する場合は樹脂リボンを使用するなど、リボンがラベルに適合しているかどうかを確認してください。
• ニアエッジリボンがフラットヘッドプリンタで使用されているか、またはフラットヘッドリボンがニアエッジマシンプリンタで使用されているかを確認してください。
• プリンターヘッドとプラテンローラーをアルコールワイプで清掃する。
• リボンに関する問題を解決するために、空白のラベルと交換する。

課題の分析

• リボンのコーティングは、バックコーティングやインクの塗布にムラがある。
• プリンタヘッドまたはプラテンローラーに蓄積した汚れが問題を引き起こしています。
• プリンターの圧力が一貫していないことがわかる。
• プラテンローラーの片側に顕著な摩耗がある。

トラブルシューティングと解決策

• リボンのコーティングに顕著なばらつきがないか調べる。
• アルコールを染み込ませたコットンで、プリンターヘッドとプラテンローラーを徹底的にクリーニングする。
• プリンタの両側の圧力を適宜調整します。注：産業用プリンターは通常、特殊な圧力調整機構を備えています。デスクトッププリンターの中には、そのような機能を備えているものもあれば、そうでないものもあります。
• プラテンローラーが摩耗していないか点検してください。著しい摩耗が検出された場合は、新しいローラーに交換することを推奨します。

課題の分析

• リボンがしわくちゃに見える。
• プリンタヘッドが汚れている。
• プリンターヘッドのピンが折れている可能性があります（誤表示の可能性あり）。
• プリンタヘッドにかかる圧力が均一でないため、印刷中にリボンが傾いたり、しわが寄ったりします。
• プリンターバッフルが緩んでいる。
• プリンター移行ローラーが緩んでおり、 プリンターヘッドに到達する前にリボンにしわが寄る。
• 印刷温度が高すぎ、キャリアが焦げる。

トラブルシューティングと解決策

• リボンに明らかなシワがないか確認し、別のロールでテストして問題が解決しないか確認してください。
• アルコールを染み込ませたコットンを使ってプリンタヘッドをクリーニングします。
• はじめに、アルコールに浸した綿で、プリンタヘッドの線が露出している部分を清掃する。清掃後もスジが残っている場合は、プリンターヘッドのピンが折れている可能性があるため、交換が必要です。
• プリンターヘッドの圧力を調整し、問題が解決するかどうかを確認します。
• リボンがプリンタヘッドから出る部分の金属バッフルが緩んでいないか確認し、しっかりと調整してください。
• リボンがプリンターヘッドに入る金属製のトランジションローラーが緩んでいないか確認し、必要に応じて締めます。
• 印刷温度を下げ、問題が軽減されるかどうかを評価する。

課題の分析

• リボンには一貫してコーティングが欠けている部分がある。
• プリンターのゴムローラーが部分的に破損している。
• ラベル表面に定期的な油汚れと接着剤のこぼれがある。

トラブルシューティングと解決策

• 光の下でリボンを検査し、コーティングが欠けている箇所を検出する。
• プリンターのゴムローラーに損傷の斑点や穴がないか調べ、必要であれば交換します（ゴムローラーは修理できません）。
• 別のロールラベルでテストし、問題が改善されるかどうかを確認する。

課題の分析

• リボンにはバックコーティングの欠陥が見られる。
• リボンの破断面が損傷している。
• 印刷温度が高すぎる。
• プリンタヘッドの圧力が高すぎる。

トラブルシューティングと解決策

• リボンのバックコーティングに自己粘着テープを貼り、簡単に剥がせるか確認してください。剥がしにくい場合は、裏面コーティングが不完全であることを示しています。
• リボンの破断面に刻み目やバリがないか点検し、リボンを軽く引っ張って耐破断性をテストする。
• より鮮明な印刷結果を得るために、印刷温度をできるだけ低くしてください。
• 鮮明な印刷品質を確保しながら、プリンタヘッドからの圧力を最小限に抑えるようにプリンタ圧力を調整します。

課題の分析

• リボンが完全に乾いていない。
• プリンターに過度の圧力がかかる。
• ラベルが厚すぎる。
• 印刷中にプリンターにバックフィードが発生する。

トラブルシューティングと解決策

• 台の上にリボンの一部を広げ、インク層を手で軽く押して、過剰な粘着性がないか確認する。
• プリンタヘッドの圧力を下げる。
• ラベルが厚すぎると、くぼみが残ります。ラベルの厚さに応じてプリンタの圧力を調節してください。
• 印刷時のプリンタ設定に異常があるため、バックフィードが発生し、フリクションマークが発生する。

課題の分析

• リボンのバックコーティングは粗く、バックコーティング剤の量も十分でないため、かなりの摩擦が生じる。
• プリンターに過度の圧力がかかる。
• プリンターは「サーマル」モードに設定されています。

トラブルシューティングと解決策

• リボンのバックコーティングに粘着テープを貼り、簡単に剥がせるか確認してください。剥がれにくい場合は、バックコーティングが不十分です。
• 鮮明な印刷を確保しながら、プリンタヘッドによる圧力を弱めるようにプリンタ圧力を調整します。
• プリンタの「印刷設定」を「熱転写モード」に戻す。

課題の分析

• リボンは過度の静電気を発生させる。
• プリンタの接地が適切でない。

トラブルシューティングと解決策

• 印刷中は、導電性の表面があればその上に機械を置いてください。不可能な場合は、プリンターに静電気除去装置を取り付けることを検討してください。
• プリンタが適切に接地されていることを確認します。

課題の分析

• リボンペーパーの芯が歪んでいる。
• リボン紙の芯に大きなバリがあり、紙くずが多い。
• プリンターの巻き戻しシャフトが曲がっており、まっすぐでない。
• リボンが巻き戻しシャフト上でスリップする場合、板バネ機構が故障していないか確認してください。

トラブルシューティングと解決策

• 紙芯が楕円形になるなど、明らかな変形がないか調べる。発見された場合は返品する。
• 紙の芯に紙くずやバリがないか確認する。それらを完全に清掃し、再試行してください。それでも問題が解決しない場合は、変形によるものかもしれません。
• プリンタの巻き戻しシャフトに変形やゴミが溜まっていないか点検してください。発見された場合は、巻き戻しシャフトを交換または清掃してください。
• 板バネの交換が必要な場合は、交換する。そうでない場合、紙管の内径が大きすぎる場合は、内壁にラベルを1～2枚追加することを検討する。