Impresión térmica directa o impresión por transferencia térmica: ¿Cuál elegir?

Por |Última actualización: junio 15, 2024|Categorías: Barcode Printer|6,5 min read|

En el entorno empresarial moderno, Impresoras de códigos de barras se han convertido en una herramienta indispensable en muchas industrias. Elegir la tecnología de impresión adecuada a sus necesidades es crucial. En este artículo profundizaremos en dos de las principales tecnologías de impresión: la impresión térmica directa y la impresión por transferencia térmica, para ayudarle a elegir la impresora de códigos de barras que mejor se adapte a sus necesidades.

Introducción

A medida que las cadenas mundiales de suministro y la logística siguen expandiéndose, aumenta la demanda de un seguimiento preciso y eficaz de las mercancías. La tecnología de códigos de barras satisface esta necesidad proporcionando códigos de identificación únicos, y las impresoras de códigos de barras son un componente esencial para lograr este objetivo. Las impresoras de códigos de barras generan etiquetas o rótulos de códigos de barras con información específica utilizada para identificar productos, mercancías o embalajes, facilitando el seguimiento de los artículos en la cadena de suministro. La elección de la tecnología de impresión adecuada afecta directamente a la calidad, durabilidad y legibilidad de las etiquetas.

A la hora de elegir una impresora de códigos de barras, decidir entre la impresión térmica directa y la impresión por transferencia térmica es una decisión clave. A continuación, examinaremos a fondo estas dos tecnologías, analizando sus ventajas, desventajas y aplicabilidad en diferentes escenarios.

Antes de entrar en detalles, puede ver un vídeo creado por Etiquetas en línea para una comprensión más visual.

Impresión térmica directa frente a impresión por transferencia térmica

¿Qué es la impresión térmica directa/impresión por transferencia térmica?

Impresión térmica directa es una tecnología que utiliza material termosensible para generar imágenes. En este método de impresión, la capa termosensible de la etiqueta o el papel se calienta, provocando la aparición de imágenes o texto. Las impresoras térmicas directas utilizan un cabezal de impresión con cientos de elementos térmicos. Estos elementos calientan zonas específicas, provocando un cambio de color en el material termosensible, formando imágenes o texto.

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Impresión por transferencia térmica consiste en transferir el color de un cinta de transferencia térmica a la etiqueta o papel mediante un cabezal de impresión sensible al calor. Este método transfiere el color al soporte durante la impresión, creando imágenes o texto. En las impresoras de transferencia térmica, el cabezal sensible al calor calienta la cinta y transfiere la tinta a la etiqueta o al papel, produciendo imágenes y texto nítidos.

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Ventajas e inconvenientes de la impresión térmica directa frente a la impresión por transferencia térmica

A la hora de elegir entre estos dos tipos de impresoras, puede ser útil conocer las ventajas y desventajas de cada una:

  • Vida útil del cabezal de impresión:
    El contacto directo entre el cabezal de impresión térmica directa y la etiqueta suele acortar la vida útil del cabezal de impresión en comparación con las soluciones de impresión por transferencia térmica. Las cintas de transferencia térmica protegen el cabezal de impresión, reduciendo el desgaste. El polvo y los residuos de las etiquetas también pueden dañar los cabezales de impresión en las aplicaciones térmicas directas. Por lo tanto, los cabezales de impresión térmica directa suelen ofrecer entre 25% y 50% de la vida útil de los cabezales de impresión de transferencia térmica.
  • Coste:
    Aunque las impresoras térmicas directas no necesitan cintas, las etiquetas térmicas directas suelen ser más caras que las etiquetas de transferencia térmica, lo que compensa el posible ahorro en cintas, según el tamaño y el tipo de soporte.
  • Complejidad:
    Las impresoras térmicas directas suelen tener menos piezas móviles, son menos complejas y más fáciles de mantener. Las impresoras de transferencia térmica requieren ajustes y configuración de las cintas de transferencia térmica, así como la sustitución de las cintas (lo que puede provocar paradas en el funcionamiento de las etiquetas o en la línea de producción).
  • Durabilidad de la etiqueta:
    El entorno operativo determina la durabilidad requerida para las etiquetas y las condiciones que deben soportar. Si las etiquetas deben resistir durante un periodo prolongado o estar expuestas a la luz solar, productos químicos u otras condiciones adversas, la transferencia térmica puede ofrecer un mejor rendimiento. Por ejemplo, una empresa de procesado de metales utiliza cintas con base de cera para etiquetar piezas metálicas cubiertas con film plástico termorretráctil. El calor durante el proceso de envasado puede transferir tinta a la película, afectando a la legibilidad. La tinta de resina utilizada en esta aplicación tiene suficiente resistencia al calor para no dañar la etiqueta. Las etiquetas térmicas directas son más sensibles al calor, la luz y el desgaste, y suelen utilizarse para aplicaciones de corta duración, como el etiquetado de productos cárnicos y lácteos. Esta etiqueta se utiliza a veces para pulseras de pacientes y medicamentos con receta, garantizando la privacidad del paciente debido a su corta vida útil.
  • Flexibilidad:
    En comparación con las impresoras térmicas directas, las soluciones de impresión por transferencia térmica pueden aceptar una gama más amplia de soportes (y tamaños) de etiquetas, lo que las hace adecuadas para una gama más amplia de aplicaciones.
  • Calidad del código de barras:
    Dado que las etiquetas de Transferencia Térmica proporcionan imágenes más duraderas, son más adecuadas para aplicaciones de etiquetas de códigos de barras que requieren alta calidad, imágenes precisas y buena claridad en los bordes. Dado que las etiquetas térmicas directas pueden mancharse, no pueden cumplir estos requisitos.

Por lo tanto, aunque las impresoras térmicas directas son más baratas y no necesitan cintas, tienen varios inconvenientes importantes cuando se trata de tareas críticas como códigos de barras y otras aplicaciones de etiquetas. Son susceptibles a los daños ambientales, propensas a la decoloración, los cabezales de impresión pueden desgastarse más rápidamente, no pueden imprimir texto pequeño ni imágenes y códigos de barras de alta calidad, y solo pueden imprimir negro sobre blanco.

La tecnología de transferencia térmica ofrece etiquetas de mayor calidad y duración, y puede utilizarse con diversos materiales de etiquetas.

Escenarios de aplicación de la impresión térmica directa/impresión por transferencia térmica

Antes de invertir en una solución de etiquetas, evalúe detenidamente los requisitos de su aplicación y elija la impresora más rentable para su empresa.

  • Tipos de código de barras:
    Códigos de barras lineales: La impresión térmica directa puede ser suficiente.
    Códigos 2D u otros códigos de barras complejos: La impresión por transferencia térmica es más adecuada.
    Resumen: Para las aplicaciones de códigos de barras que requieren una alta legibilidad, la impresión por Transferencia Térmica es generalmente más adecuada, ya que proporciona una mayor durabilidad y claridad.
  • Entorno operativo:
    Necesita durabilidad: Impresión por transferencia térmica.
    Requisitos de etiquetas sencillas: La impresión térmica directa puede ser suficiente.
    Resumen: Si las etiquetas deben soportar presión ambiental, exposición a productos químicos o temperaturas extremas durante un período prolongado, la impresión por transferencia térmica suele ser más duradera.
  • Rentabilidad:
    Inversión a largo plazo: Considere la impresión por transferencia térmica.
    Presupuesto inicial limitado: La impresión térmica directa puede resultar más económica.
    Resumen: La impresión térmica directa suele ser más económica en los costes iniciales, pero a largo plazo, la impresión por transferencia térmica puede tener unos costes totales más bajos debido a su mayor durabilidad.
  • Velocidad y eficacia de impresión:
    La impresión térmica directa suele tener una velocidad de impresión más rápida, adecuada para escenarios con altas exigencias de velocidad de impresión.

Preguntas frecuentes

A. ¿Cuál es la diferencia entre la impresión térmica directa y la impresión por transferencia térmica?
La diferencia entre estos dos métodos radica en cómo crean las imágenes. La impresión por transferencia térmica utiliza una cinta de transferencia térmica. Los elementos térmicos del cabezal de impresión de la impresora calientan la parte posterior de la cinta para fundir el material de la cinta y transferirlo a la etiqueta. Estas cintas pueden ser de cera, resina o una combinación de ambas.

B. ¿En qué situaciones debe optarse por la impresión térmica directa?
La impresión térmica directa es adecuada principalmente para industrias con pocos requisitos de códigos de barras, como minoristas, restaurantes, centros comerciales, supermercados, tiendas de ropa, logística, etc.

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C. ¿Qué industrias son más adecuadas para la impresión por transferencia térmica?
La impresión por transferencia térmica se utiliza ampliamente en diversos sectores que requieren una alta durabilidad, como la industria del automóvil, el sector alimentario, la industria electrónica, la industria textil, la fabricación, las telecomunicaciones, la atención sanitaria, los servicios públicos, la industria química, los productos farmacéuticos, la distribución minorista, el transporte, la logística, los organismos gubernamentales, etc.

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D. ¿Cómo mantener y cuidar las impresoras de códigos de barras?
Recomendamos:

  • Limpie regularmente el cabezal de impresión y los sensores.
  • Elija etiquetas y cintas adecuadas, evitando el uso de materiales de calidad inferior.
  • Mantenga un entorno de trabajo adecuado, evitando el uso de impresoras de códigos de barras en entornos polvorientos, húmedos o extremadamente calurosos o fríos (si es necesario utilizar este tipo de entornos, adquiera impresoras de códigos de barras de calidad industrial).
  • Realice regularmente actualizaciones de firmware y software, calibraciones periódicas, pruebas, etc.

A través de una exploración en profundidad de estas dos tecnologías de impresión de códigos de barras, pretendemos que los lectores tomen una decisión bien informada a la hora de seleccionar una impresora que se ajuste a sus requisitos, garantizando unas operaciones empresariales sin problemas.

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Sobre el autor: Steven

Steven
Director de marketing en el extranjero de Sunavin, con años de experiencia en el sector de la impresión de códigos de barras. Figura destacada en el sector chino de la impresión de códigos de barras.

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